一、工作原理：

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有電加熱方式，水加熱方式，導熱油加熱方式，蒸汽加熱方式等組成，有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結構，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱(chēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數還是加熱、循環(huán)等，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機改成風(fēng)冷規范化的循環(huán)風(fēng)機，前后開(kāi)門(mén)，風(fēng)道也作出了改變，就變成對開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱，熱風(fēng)循環(huán)分為五種標準型號。分別是單門(mén)單車(chē)，兩門(mén)兩車(chē)，兩門(mén)四車(chē)，三門(mén)六車(chē)，四門(mén)八車(chē)。

　　一、原理：

　　南京東隆熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻/高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用，自動(dòng)調節溫度/自動(dòng)排濕功能。確保室內溫度均勻性，設有溫度過(guò)高報警系統，自動(dòng)記錄和打印系統，風(fēng)的溫度均有±3度，確保PLC全程自動(dòng)控制準確。

　　二、結構：

　　a、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內部由角鋼、304不銹鋼2mm外304不銹鋼1.5mm構成。

　　b、保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

　　c、熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側、右側。

　　d、兩門(mén)兩車(chē)熱風(fēng)循環(huán)烘箱，正面為兩門(mén)，側面為一門(mén)，烘箱后部留有測試口，烘箱上部進(jìn)出風(fēng)口設有耐高溫高效，出風(fēng)口設有自動(dòng)排濕電機等。

　　e、電器采用施耐德控制構成，溫度由溫控表控制。

　　三、特點(diǎn)：

　　a、熱風(fēng)在烘箱內循環(huán)，熱效率高，節約能源。

　　b、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內設有風(fēng)道，物料干燥均勻。

　　c、烘箱運轉平穩，自動(dòng)控溫報警提醒，安裝維修方便。

　　d、烘箱調風(fēng)板采用雙層鏡面板長(cháng)腰孔設計(調節風(fēng)均勻度)，操作方便，側面的門(mén)是為了工人打掃衛生及維修之用。

　　e、烘箱設有測試口，設備出廠(chǎng)前已做16點(diǎn)測試。

　　U、烘箱側面內部裝有溫度測試傳感器，控制內部溫度自動(dòng)調節溫度之用。

　　加熱系統：

　　加熱系統分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水加熱等，電加熱是不銹鋼管制作，蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器，導熱油加熱為不銹鋼導熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式，熱水加熱為不銹鋼散熱器、水箱、耐高溫進(jìn)口變頻水泵式。

　　a、 使用溫度：水加熱：50-90℃，最高100℃。電、遠紅外加熱溫度50-350℃。

　　b、 使用溫度大于150℃或小于30℃，要在訂貨時(shí)注明。

　　c、 本廠(chǎng)出廠(chǎng)烘車(chē)，每臺烘車(chē)配24只烘盤(pán)，烘盤(pán)尺寸統一，可以互換。

　　D、 烘盤(pán)尺寸：460×640×45mm

　　設備名稱(chēng)：電加熱CT-C-Ⅱ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱

　　二、設備數量：共計1臺

　　三、技術(shù)參數

　　1、有效容積：寬1720*深1980*高1500mm

　　2、外形尺寸：寬2320*深2280*高2250mm

　　3、每次干燥量：240kg

　　4、電加熱功率：30kw

　　5、有效容積：4.9m³

　　6、風(fēng)量：9020m³/h

　　7、循環(huán)風(fēng)機： 0.75kw*2臺

　　8、排濕風(fēng)機：0.75kw

　　9、箱內溫度：±2℃

　　10、配套烘車(chē)：4臺

　　11、配套烘盤(pán)：640*460*45mm (工具烘箱可選用隔板)

　　12、總重量：≈1520kg

　　四、設備技術(shù)要求及用料配置

　　1、 箱體設計為整臺設備，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面處理為拉絲。箱內采用304 2B板厚∮：2mm，表面處理為鏡面板。箱內氬弧滿(mǎn)焊，圓弧角，全部拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時(shí)不可有水從烘箱底部溢出)，箱體加強為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。

　　2、 每臺烘箱配套4臺車(chē)，烘車(chē)用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬(wàn)向輪2只、定向輪2只、烘車(chē)架設計方便推拉。

　　3、 烘盤(pán)采用一次沖壓折邊盤(pán)，材質(zhì)304，厚度∮：0.6mm。規格460*640*45mm，數量每臺烘箱96只，表面鏡面處理。

　　4、 烘箱門(mén)制作為外304 2B拉絲板，內為304 2B鏡面板，密封條為硅膠材料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于更換和清洗，鉸鏈采用304加厚型，壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門(mén)配2套)。

　　5、 循環(huán)風(fēng)機采用軸流型，電機為0.75kw,每臺烘箱配套2臺。

　　6、 電加熱管采用材質(zhì)304 U形，配用功率30KW，每臺烘箱配1套，配套電器控制系統一套，排濕風(fēng)機系統分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制。

　　7、 烘箱內兩側導流板采用304 2B∮：1.5mm鏡面板制作，形式為外框架內板為沖15*45mm長(cháng)孔，按規定要求分布，固定在框架中，內板外再加1套調節板，孔的位置與內板一樣在同一個(gè)點(diǎn)中，上下進(jìn)行調節風(fēng)量，調節板螺栓為手動(dòng)形式，便于操作，焊道全部拋光處理。

　　8、 烘箱進(jìn)風(fēng)口設計在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機一端，配套初效、中效、高效過(guò)濾器，規格400*200*150mm，并且配置1個(gè)壓差表。

　　9、 烘箱排濕口設計在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端，配套初效、中效耐溫過(guò)濾器，規格400*200*150mm，并設計配置排濕風(fēng)機，型號DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機，分防爆電機，排濕口另外配套氣動(dòng)止回閥，防止氣流倒回。過(guò)濾器安裝為平行移動(dòng)進(jìn)入風(fēng)道內，便于維修和檢測，過(guò)濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。

　　10、 烘箱內檢測，設備配置E+H防爆探頭，安裝在烘箱循環(huán)風(fēng)機端側面的中部，并預留檢測口，探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以?xún)龋筋^需易于拆裝、校正，烘箱內溫度空載時(shí)從室溫上升到設定溫度(最高140℃)時(shí)間應不大于40min。空載情況下均分布12個(gè)測量點(diǎn)，各點(diǎn)間溫差小于±3℃。

　　11、 電控柜，烘箱配套電控柜，防爆烘箱配防爆柜，外購防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。

　　12、 電氣要求，使用三相五線(xiàn)電源，220v-380v 50Hz，電器控制相對獨立，所有的線(xiàn)路應走接線(xiàn)槽，設備具有接地線(xiàn)，控制配線(xiàn)必須采用電壓≤36伏控制，電氣元件要有合格證。